确定河南龙门加工中心工件夹紧方案的步骤如下:

发布时间：2023/2/18 3:00:00 来源：http://hn.pnetewea.com/news916387.html

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1. 确定零件在机床工作台上的较好位置

在河南龙门加工中心上加工零件时，如果工作台需要与工件旋转进行多工位加工，则需要考虑零件(包括夹具)在机床工作台上的较好位置。位置是根据机床行程、各种干涉条件，以及工艺准备过程中各零件刀具长度的优化匹配来确定的。如果不仔细考虑，就会造成机床越位，需要更换刀具，并尝试重新切削。可视化的加工精度和效率也增加了报废的可能性。

龙门加工中心具有自动换刀功能，这就决定了它的主要弱点是刀具的悬臂式加工，加工过程中镗模和支架无法设置。因此，在加工多工位零件时，应综合计算从各零件加工面到机床主轴端面的巨大力，选择较好的刀具长度，提高工艺系统的刚性，保证加工精度。

2. 工件夹紧方案的确定

工件装夹方案应注意以下三点。

(1)统一设计基准、工艺基准和编程原点，减少数控编程中的基准不对中误差和计算工作量。

(2)尽量减少装夹次数，尽可能保证工件上要加工的全部或大部分表面经过一次定位装夹后都能加工，以减小装夹误差，提高被加工表面之间的相互位置精度，充分发挥龙门加工中心的工作效率。

(3)避免使用机器占用的手动调整方案避免使用机器占用的手动调整方案，以免因机器占用时间过长而影响处理效率。

(4)在单件生产或产品开发时，应广泛使用通用夹具、组合夹具和可调夹具。只有在通用夹具、组合夹具和可调夹具无法解决工件夹持问题时，才可以在河南龙门加工中心报价时考虑其他夹具。

(5)小批量生产可考虑简单专用夹具

(6)采用成组工艺时，采用成组夹具应使用。