河南动柱式CNC卧式搪铣床

技术特点

1、主要大铸件 采用优化的有限元分析方法进行设计，使机床各部件承重分配合理，承载安全系数高。所有大铸件均采用FC30 铸铁，并采用米汉纳铸造法灌铸，所有大铸件都经过严格的退火处理后，彻底消除内应力，因此整个机床具有极佳的刚性、稳定性、精度保持性，选配2000x2500mmx0.001度的旋转工作台荷重可达15ton。

2、底座

X 轴与 Z 轴底座为“T”字形结构、矩形受力设计。 X 轴采方型硬轨设计，导轨表面经高周波热处理，表面硬度 HRC52°以上，并经研磨处理，滑动表面均粘贴Turcite-B 耐磨树脂

以确保机器在重切削时所需之抗阻及稳定性。

Z 轴采三条 65mm 滚柱型线型滑轨，每一轨具有四只滑块，同时兼顾 Z 轴行进 方向之刚性及磨擦系数。 X、Z 轴所有轨道面均位于主壁或主肋之正上方，主壁与主肋厚度较一般提升1至2 级(增厚25%~40%)，以确保机器在动作中最小之变形量。

3．立柱

立柱导轨采用矩形硬轨设计，导轨表面经高周波热处理，表面硬度HRC52°以上， 并经研磨处理，滑动表面均粘贴Turcite-B 耐磨树脂，加宽主轴设计，可确保机器在重切削时所需之抗阻及稳定性。

Y 轴立柱，采双层壁设计，主壁与主肋板均增厚一级，较一般厚 25%以上，以 确保机器在作重切削时，立柱最小之变形量。采用配重块配重设计，提高主轴箱运行时之稳定性。配重支架采双链条(板链)，并加自动润滑系统，安全系数提升 2 倍以上。

4. 主轴箱体

主轴箱采用高强度、高刚性之笼型加强肋设计，本系列采用内部自制型齿轮变速箱，高低档3:5及1:4，搭配外部齿轮变速箱1:4(1:5.5选配) ，最高齿数比1:16((1:22选配)。选用22/26KW主轴马达最高扭力可达2646Nm，配置适当的主轴马达可得理想之传动扭矩，适合重切削及高精度搪孔加工。主轴单元均采用长套筒设计，增加轴承跨距，以提升主轴负载能力，于W 轴伸出时减少悬垂量。

5. 工作台

加强型结构，选用2000x2500mm 可承载 15Tons 每 90°具定位梢，依客户需要亦可选用同动型旋转工作台，可达四轴同动加工需求。

6、其他： 三轴均配置光学尺。 “T”型结构设计可搭配各式不同需求工作台，客制化。

7．润滑装置

自动润滑系统，使用闭极式连续注油机，可保证各润滑点足够润滑油；各滑动面及滚珠丝杆依油路分配，分别控制油量，循环润滑时间可依需要而设定，附有低油量控制装置。

冷却水箱使用分体式设计，使切屑易于清理及冷却水易于更换。

 8.刀库

刀库40支刀库，刀库中刀套定位，采油压电机带动，能快速精准的定位。

9．铁屑清除

螺旋式除屑器安装在Z轴底座前方，可以方便移除大量落在加工区的铁屑，外部并以链式排屑机排入积屑小车。

参数